潤滑是所有運轉設備的效率和預期壽命的關鍵因素!潤滑可減少摩擦，并使移動的機器部件能夠順利地相互滑動。與手動潤滑相比，自動潤滑系統具有許多優點。下面我們一起來了解潤滑如何延長設備使用壽命、減少磨損并降低維護費用。

　　潤滑性能是影響任何轉動設備的效率和預期壽命的關鍵因素。根據國外SKF的一項研究，超過 50% 的軸承故障是潤滑不當造成的。選擇合適的設備潤滑解決方案有助于減少軸承過早失效并增加機器的正常運行時間、生產率和能源效率。

　　一、什么是潤滑?

　　潤滑可以定義為使用油性或油膩物質(也稱為“潤滑劑”)，以減少摩擦并使移動的機器部件順利地相互滑動。

　　潤滑劑在機器零件的金屬表面之間形成一層薄膜，以避免金屬與金屬的接觸并保持機器高 效運行。

　　潤滑劑的主要作用是：

　　1.通過在兩個表面之間形成薄膜來減少摩擦;

　　2.防止機器磨損;

　　3.防腐蝕保護;

　　4.通過表面散熱來冷 卻;

　　5.密封;

　　6.通過將污染顆粒輸送到過濾器進行清潔。

　　二、潤滑的不同類型

　　機械的潤滑可以手動潤滑與自動潤滑兩種。

　　1、手動潤滑

　　手動潤滑需要技術人員使用黃油槍或類似的傳統潤滑工具進行干預。這種潤滑方法存在不少缺點，例如機器停機時間增加、維護成本高以及潤滑不一致(過多、過少或不夠頻繁)。請閱讀手動潤滑的陷阱一文中了解 手動潤滑的缺點。

　　2、自動潤滑

　　自動潤滑系統可以在正確的時間和正確的位置(通常是在機器運行時)為您的設備提供正確數量的潤滑劑。它取代了傳統的潤滑系統，可以延長設備壽命、減少磨損并減少維護費用。在自動潤滑的 7 個顯著優點一文中了解 自動潤滑的所有優點。

　　圖1：手動與自動潤滑圖片

　　三、避免機械潤滑不足和過度潤滑

　　“潤滑不足的影響是眾所周知的：部件磨損增加、過早失效、能源消耗增加、運營和維護成本增加，”固瑞克潤滑設備部全球產品營銷經理 Charles Hartl 說道。“但是過度潤滑的影響也同樣有害。它會浪費潤滑劑，導致熱量積聚過多，給潤滑點帶來壓力，并增加停機時間。解決方案很明顯： 理想潤滑狀態。”

　　1、為什么需要自動潤滑?

　　手動潤滑通常會產生不一致的潤滑。不均勻的潤滑周期會導致潤滑劑浪費，使污染物進入軸承，導致過早磨損并顯著影響軸承壽命。

　　圖2：設備軸承失效的原因分析

　　軸承失效原因： 34.4% 潤滑不足、19.6% 污染、18.6% 其他原因、17.7% 安裝錯誤、 6.9% 軸承過載、2.8% 存儲和處理錯誤。

　　我們沒有辦法時刻檢查軸承是否處于健康的狀態，可以選擇一些監測設備對設備潤滑系統進行實時檢查。例如設備潤滑在線監測系統，通過監測油液中的粘度、磨損顆粒、水分含量、溫度、密度、介電常數等指標，預警設備的潤滑狀態，判斷設備的健康狀態，以及采取維護措施。

　　這正是自動潤滑的用武之地。它以更頻繁的間隔提供更少量的潤滑劑，避免潤滑過度和不足。

　　自動一致潤滑可延長軸承壽命并防止意外停機。軸承運轉時少量頻繁地添加潤滑劑可延長軸承壽命。適用于所有行業的自動潤滑系統。

　　自動潤滑系統廣泛應用于多個行業，例如：船舶港口、食物生產加工、采礦冶金、大型機械、航空飛機、特種車輛等。

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